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Why Razor-Thin Edges Are Useless Without Steel to Match

Why Razor-Thin Edges Are Useless Without Steel to Match

Everyone wants a screaming-sharp edge. And at first glance, it seems simple: grind the bevel thinner, reduce the angle, and the knife will slice through anything like air. But edge thinness is only half the equation. Without the right steel, all that sharpness is short-lived—or worse, self-destructive.

The Mirage of Sharpness

A razor-thin edge can feel magical on first use. It glides through tomatoes, slips into onions, and seems effortless. But if the steel behind that edge lacks strength, things go downhill fast.

Too soft? The edge folds or rolls after a few cuts. Too brittle? It chips out under minor stress. Thinness without support is fragility in disguise.

What "Matching Steel" Means

To support an ultra-thin edge, the steel needs a specific combination of:

Steels like Aogami Super, SG2, and ZDP-189 are formulated with these goals in mind. In contrast, budget stainless or overly soft cladding cores may feel sharp at first—but can’t maintain it under real-world use.

Application Matters

Even with great steel, thin edges aren't for everything. Deboning poultry, chopping through hard squash, or hitting a bone? Your edge will die fast. Ultra-thin geometry is a tool for precision cuts, not brute force.

That’s why even high-end Japanese knives are often designed with moderate micro-bevels—to trade a bit of initial sharpness for durability.

Sharpening Pitfalls

Aggressive thinning on low-end knives is a classic mistake. You’ll get sharpness, sure—but it won’t last. Worse, the knife may end up with permanent stress fractures along the bevel, especially if overheated during grinding.

You can’t “sharpen” your way into performance. The steel either supports the geometry—or it doesn’t.

Final Word

A razor-thin edge is only as good as the steel behind it. Without the right metallurgy, you’re just engineering failure.

So next time you crave a feather-light slicing experience, ask yourself: does this knife have the steel to back it up?

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鋼材次第で台無しになる“極薄エッジ”の真実

鋼材次第で台無しになる“極薄エッジ”の真実

「とにかく鋭い包丁が欲しい」。その気持ちはよくわかります。刃角を攻め、エッジを極限まで薄くすれば、トマトも玉ねぎも滑るように切れる――確かに、最初は。

しかし、刃の薄さは“切れ味”の半分しか語っていません。鋼材がそれに見合っていなければ、その鋭さは一瞬で消えるか、むしろ自滅の原因になります。

鋭さの幻想

極薄エッジは、初使用時にはまさに魔法のようです。抵抗がほとんどなく、スッと入る。感動すら覚える切れ味です。

ですが、鋼がそれを支えられない場合、数回のカットでエッジが巻く、欠ける、潰れるといった問題が発生します。薄さだけでは、脆さの裏返しでしかありません。

「鋼が合っている」とはどういうことか?

超薄エッジを支えるためには、鋼に次のような特性が必要です:

青紙スーパー、SG2、ZDP-189などの高級鋼は、これらの特性をバランス良く備えています。逆に、安価なステンレスや柔らかすぎる芯材では、見た目の鋭さはあっても、実際の使用に耐えられません。

使い方によっては逆効果

たとえ優れた鋼材でも、極薄刃が向かない用途は多々あります。鶏の骨外し、カボチャの切断、誤ってまな板に強打――その瞬間、エッジは終わります。

だからこそ、多くの和包丁では、薄く研ぎつつもマイクロベベル(小さな二段刃)で強度を持たせています。

研ぎすぎの落とし穴

安価な包丁を過剰に薄く研ぐのは、よくある失敗です。たしかに一時的には鋭くなりますが、すぐに切れ味が落ち、最悪の場合、刃の構造そのものにダメージが残ります。

“研げば良くなる”という発想には限界があります。鋼がその角度を支えられなければ、どんな研ぎも無意味です。

結論

極薄エッジは、それを支える鋼があってこそ成立します。鋼が伴わなければ、それは「壊れるための構造」にすぎません。

羽のような切れ味を求めるなら――その刃を支える鋼が、本当にその覚悟を持っているかどうかを確認してください。

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